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壓光機構造與原理

發(fā)布者:本站 來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2018-09-28 11:53:57 閱讀:6074次

  普通壓光機一般由3~8個(gè)輥組成),各輥成一垂直線(xiàn)并安裝在同一機架上。下輥是主動(dòng)輥,其余輥子均由摩擦而傳動(dòng)。壓光機的輥數一般由車(chē)速和紙的品種而定。低中速紙機一般為六輥,薄頁(yè)紙可為三輥的,新聞紙則可達8~10個(gè)輥。

    下輥承受全部外加壓力和各輥重量,故其直徑最大,從下數第二輥直接靠近主動(dòng)輥,因摩擦傳動(dòng)時(shí)受切向力較大,故直徑稍大。中間各輥的直徑最小,使輥間更趨于線(xiàn)接觸,從而增大對紙面的壓力,以提高壓光效果。最上輥承受外加壓力,故直徑也稍大。為了引紙方便,普通奇數輥的壓光機最頂上安裝有壓紙輥,壓紙輥可用毛毯制成。而偶數輥的壓光機則沒(méi)有壓紙輥,適用于壓縮空氣引紙。

  普通壓光輥的輥體工作部分是在金屬鑄模中鑄造的,由于鑄造時(shí)熔融鐵水的熱量被金屬鑄模急劇地吸收,使其工作面形成一層約10~20mm、具有很高耐磨性的冷鑄層。

  壓光輥表面要求非常光滑,圓錐度不大于0.005mm,橢圓度不大于0.01mm,抗張及抗壓強度大,對摩擦和該劃的抵抗性高,膨脹系數小,不易生銹,能抗酸堿鹽類(lèi)的腐蝕,輥與輥之間接觸面須緊密,不能有細微縫隙。

  為克服受壓后之撓曲變形,上輥和下輥具有“中高”(有時(shí)將下輥的中高分配10~15%給倒數第二輥),從而使紙面平整緊密地受壓,而達到壓光要求。一般壓光輥是采用鎳鉻鋼或冷鑄鐵制成的,硬度不低于80~85(肖氏)。至于輥子的大小,除與它在壓光機上的位置有關(guān)外,主要隨紙機寬度而異,即寬度越大直徑應越大。

  紙頁(yè)由壓紙輥和上輥間引入后,順次通過(guò)各輥間,并借助刮刀使其由上一個(gè)輥剝下轉入下輥。隨著(zhù)由上至下輥數增加,線(xiàn)壓力增加。




  一般壓光機底部?jì)蓚(gè)輥子設有通風(fēng)冷卻降溫裝置,以消除壓光過(guò)程中由機械能所轉化的熱量,也可以在上數第2和第3輥處,設置這種通風(fēng)冷卻裝置,以調節紙幅橫向的壓光效果。壓光機有專(zhuān)設的冷卻通風(fēng)機,冷風(fēng)經(jīng)由噴嘴直吹輥子中心,每個(gè)噴嘴均設有閥門(mén)可以調節風(fēng)量,并可作水平移動(dòng)。

  造紙壓光機機理

  以往人們對于壓光的機理,曾理解為機械的壓縮和輥間速度差產(chǎn)生的摩擦作用造成的。當人們發(fā)現輥間的速度差是極小的,對摩擦作用提出疑問(wèn)時(shí),又有人提出壓光是由于紙頁(yè)的變形性,當紙面受輥間的剪切作用而發(fā)生變形時(shí)引起的。

  最近有人借助電子顯微鏡,清楚地看到經(jīng)壓光的紙頁(yè)表面留有清晰的壓光輥輥面的印痕,從而弄清了紙頁(yè)的壓光,主要是以轉印的形式,把輥面的平滑性轉印到紙面上造成的。

  顯然,紙頁(yè)表面越柔軟可塑,輥子壓力越高,紙頁(yè)受壓時(shí)間越長(cháng),越有利于獲得較高的壓光效果。而摩擦作用及紙面的剪切變形,都不起主要作用。

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