紙板粘合機(jī)試驗(yàn)機(jī)對(duì)粘合劑的質(zhì)量檢測(cè)

　　我們都了解，紙板粘合機(jī)試驗(yàn)機(jī)(邊壓環(huán)壓試驗(yàn)機(jī))可配合多種材料做全方位之測(cè)試,在紙張包裝材料方面, 進(jìn)行多種紙張品質(zhì)測(cè)試，即環(huán)壓(RCT)、平壓(FCT)、邊壓(ECT)、粘合(PAT)及粘合機(jī)一般抗壓(CMT)等5種測(cè)試, 是集多項(xiàng)功能于一身之試驗(yàn)機(jī)。那么其在粘合測(cè)試時(shí)有哪些重要指標(biāo)呢?詳聽(tīng)昆山海達(dá)儀器做以下幾點(diǎn)分析。

　　粘合強(qiáng)度的高低主要取決于粘合劑的質(zhì)量，而決定粘合劑的質(zhì)量的有5種因素。固含量、初黏力、黏度、糊化溫度等是衡量粘合劑質(zhì)量的重要指標(biāo)：

　　1.固含量

　　粘合劑的固含量應(yīng)根據(jù)粘合機(jī)設(shè)備精度、運(yùn)行速度及原紙實(shí)際情況確定，一旦高速寬幅瓦楞紙板生產(chǎn)線的車(chē)速達(dá)到200米/分鐘以上，就要求粘合劑的固含量一定要高，水與淀粉的比例通常在2.5:1—3:1之間。粘合劑固含量高，水分就相對(duì)減少，較少的上膠量即可保證瓦楞紙板的粘合;并且在瓦楞紙板加工過(guò)程中水分變化較小，可以減輕瓦楞紙板翹曲。如果企業(yè)設(shè)備精度低、車(chē)速慢、原紙易透，粘合劑的固含量就要低一點(diǎn)，否則會(huì)造成瓦楞紙板脫膠、糊線晶化及爆線等質(zhì)量問(wèn)題。使用紙板粘合測(cè)試機(jī)HD-513-2進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)結(jié)果調(diào)節(jié)。

　　2.初黏力

　　初黏力是保證粘合機(jī)瓦楞紙板粘合以及提高車(chē)速的關(guān)鍵。在瓦楞紙板生產(chǎn)中，加大原紙預(yù)熱面積，或者在制作粘合劑時(shí)添加交聯(lián)劑和分別在主體與載體罐中增加硼砂、提高粘合劑固含量，都可以使粘合劑涂布后在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)始產(chǎn)生粘合力，并且其黏力可以破壞紙面纖維。

　　3.黏度

　　粘合劑黏度越低，流動(dòng)性越好。粘合劑流動(dòng)性決定了粘合劑的滲透性、上膠的均勻度和膠量大小，直接影響到車(chē)速、紙板粘合、紙板平整度及強(qiáng)度。另外，不是粘合劑中淀粉所占比例越高，流動(dòng)性越差;高固含量的粘合劑通過(guò)調(diào)整配制工藝，也可以保持很低的黏度。一般情況下，粘合劑在循環(huán)使用中，其黏度每通過(guò)循環(huán)泵一次，就會(huì)有所降低。此時(shí)，應(yīng)兌入新制作的粘合劑混合使用�？捎眉埌逭澈蠝y(cè)試機(jī)HD-513-2來(lái)檢測(cè)。

　　4.糊化溫度

　　糊化溫度是指把淀粉粘合劑變成糊漿時(shí)所需的粘合機(jī)初始溫度，粘合劑的糊化溫度是保持高速生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之解決粘合劑的糊化溫度問(wèn)題，除了通過(guò)調(diào)整燒堿用量及加熱的方法外，適當(dāng)加入一些添加劑也可起到同樣的效果。糊化溫度不能太低，否則會(huì)造成粘合劑在循環(huán)過(guò)程中糊化而影響粘合劑的流動(dòng)性。粘合機(jī)應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化來(lái)調(diào)整粘合劑的糊化溫度，冬季可將糊化溫度調(diào)低至55—60℃，夏季則可將糊化溫度調(diào)高至61℃—66。