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粘合機(jī)壓燙粘合過(guò)程的分析及應(yīng)用

發(fā)布者:本站 來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2014-04-24 00:56:24 閱讀:1843次

    粘合機(jī)壓燙粘合過(guò)程的分析及應(yīng)用?下面我們看看上海珠華機(jī)械儀器設(shè)備廠為我們總結(jié)的壓燙粘合過(guò)程分析和壓燙粘合工藝條件分析等相關(guān)的介紹吧!

粘合機(jī)壓燙粘合過(guò)程的分析及應(yīng)用

    一、壓燙粘合過(guò)程分析:

    熱熔粘合襯與面料粘合通常是在新聞,進(jìn)行因此,我們稱之為新聞?wù)尺B。事實(shí)上壓制過(guò)程熱熔膠的粘接工藝和織物。在這一過(guò)程中,由于溫度,壓力和時(shí)間的影響,熱熔膠發(fā)生一系列物理變化膠粘劑。整個(gè)過(guò)程可分三個(gè)階段,如圖4所示。

    1、升溫階段:壓燙機(jī)將熱量經(jīng)過(guò)織物傳至熱熔膠,使熱熔膠升至熔融溫度Tm并開(kāi)始熔融,這一段所需時(shí)間為升溫時(shí)間t1,t1與壓燙機(jī)的溫度、壓力、織物的組織、纖維的導(dǎo)熱性能、熱熔膠的熔點(diǎn)等因素有關(guān)。

    2、粘合階段:隨著溫度和外部壓力的增加,熱熔膠流量增加,表面張力降低,熱熔膠從固體到液體的濕織物表面,并滲透到纖維的毛細(xì)孔隙,形成擴(kuò)散層,和織物的附著力。這個(gè)階段的時(shí)間作為粘附時(shí)間T2,T2和表面張力的織物,表面熱熔體,熔體粘度和擴(kuò)散系數(shù),熔體的粘度有顯著影響。

    熔體的粘度熱熔膠與溫度的線性關(guān)系。因此,結(jié)合階段對(duì)溫度有一定要求,溫度有一個(gè)最大值和最小值,在此范圍內(nèi)的粘結(jié)效果最好,這一溫度范圍的粘合溫度TA說(shuō)。在此溫度范圍內(nèi),處理硬化現(xiàn)象滲透材料,低于此溫度范圍,粘接強(qiáng)度下降,即使沒(méi)有粘合劑。

    3、固著階段:壓燙結(jié)束后,壓力消除,熱熔膠逐步冷卻到熔點(diǎn)溫度以下,膠體結(jié)晶并固著在織物上。這一階段所需時(shí)間為固著時(shí)間t3,t3與熱熔膠的結(jié)晶速度有關(guān)。

    二、壓燙粘合工藝條件分析:

    壓燙工藝參數(shù)主要有三個(gè)——溫度、壓力、時(shí)間。壓燙工藝參數(shù)主要決定于襯布上熱熔膠的種類和性能,面料及壓燙設(shè)備也有一定影響。壓燙工藝的各參數(shù)與加工后成品的剝離強(qiáng)度有密切關(guān)系。分析各種因素對(duì)剝離強(qiáng)度的影響,有助于正確掌握壓燙條件。

    1、壓燙溫度:熱壓溫度對(duì)剝離強(qiáng)度的影響很大,圖5是一定的壓力和時(shí)間下,三個(gè)不同的李寧布熱壓溫度和剝離強(qiáng)度。粘合溫度TA1襯Ⅰ120 ~ 140℃;膠溫度TA2襯布II是140 ~ 160℃,粘合溫度TA3襯布III是160 ~ 180℃。粘合溫度高于或低于各自會(huì)使剝離強(qiáng)度折減。溫度太高,由于熱熔膠熔融粘度降低和布的滲透,通常稱為膠現(xiàn)象。由于熱熔膠軟泥布無(wú)膠部分,剝離強(qiáng)度降低和處理硬化。

    膠粘溫度Ta應(yīng)略高于熱熔膠的熔點(diǎn)范圍Tm,一般比Tm高出10~30℃,其溫差稱ΔT1。壓燙時(shí)溫度的控制是通過(guò)壓燙機(jī)的溫度表實(shí)行的,溫度表只代表烘房溫度并不代表膠粘溫度。由于熱傳導(dǎo),壓燙機(jī)溫度與粘合面的膠粘溫度必然有一溫度差ΔT2,ΔT2隨壓燙機(jī)不同而不同,一般相差20~30℃。故實(shí)際操作時(shí),壓燙機(jī)溫度表的溫度Tp的確定應(yīng)是:Tp=Tm+ΔT1+ΔT2,△T1和ΔT2應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定后,然后從表1查出Tm后即可計(jì)算出Tp來(lái)。

    2、壓燙壓力:襯布與面料的壓縮有兩個(gè)功能:一,按襯與織物緊密,減少熱熔膠和表面之間的間隙,容易導(dǎo)熱,熔融熱熔膠,滲透和擴(kuò)散。B,給熱熔膠剪切應(yīng)力,在相同的溫度條件下可降低熔體的熱熔膠粘度,熱的熔體流動(dòng)性能。隨著熱壓力的增加,膠粘劑剝離強(qiáng)度也增加。但影響不明顯,而溫度的影響,壓力達(dá)到一定值時(shí)對(duì)剝離強(qiáng)度沒(méi)有影響。如圖6所示的應(yīng)力和剝離強(qiáng)度之間的關(guān)系。

    3、壓燙時(shí)間:在分析壓燙過(guò)程中已指出壓燙包括三個(gè)過(guò)程。但由于固著是在去除溫度和壓力以后進(jìn)行的,所以實(shí)際壓燙時(shí)間是指升溫時(shí)間t1和粘合時(shí)間t2之和,即tP=t1+t2t1應(yīng)由服裝廠在選用面料后進(jìn)行測(cè)定,一般約需5~10秒,然后可準(zhǔn)確地確定壓燙時(shí)間。粘合時(shí)間t2主要決定于襯布熱熔膠的熱性能,一般為8~15秒。

    根據(jù)鍵合機(jī)理,延長(zhǎng)膠時(shí)間可以使熱熔膠分潤(rùn)濕織物和擴(kuò)散到纖維孔隙,剝離強(qiáng)度的增加有利。但按時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響效率和產(chǎn)膠現(xiàn)象。加壓時(shí)間和溫度相關(guān),提高熱壓溫度可以縮短加熱時(shí)間,熱熔膠在短時(shí)間內(nèi)膠溫度Ta。圖7顯示了粘合溫度為120~溫度在不同熱壓溫度和時(shí)間140℃襯。所以按條件選擇時(shí),我們必須根據(jù)面料的考慮,李寧,出版社。例如:織物熱收縮壓時(shí)溫度可略低,但壓時(shí)間的延長(zhǎng),反之亦然。

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